普通锚杆成孔孔径？110mm，孔内采用42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥浆（或砂浆）灌浆，要求浆体强度不低于20MPa，孔口必须采用止浆袋（或塞）封孔，浆体掺入适量早强剂，灌浆压力0.5~1.0MPa。（3）若普通锚杆施工时遇到塌孔，经设计等相关部门同意确认后，可改为声测管花管施工，长度、间距和角度不变。（4）声测管花管杆体采用φ48*3.2焊接声测管管，滤水孔间距约500mm，声测管管采用人工或气动锤直接打入土中(在搅拌桩开孔困难时采用机械开孔)，前端头打制成尖头，声测管管外侧设制成声测管倒刺。（5）声测管花管注浆采用慢灌注浆工艺，注浆压力0.30～0.50MPa，注浆水灰比为0.60～0.70的42.5R水泥净浆，要求浆体强度不低于15MPa。（6）声测管花管采用直径168mm钻机成孔，杆体直径140mm、壁厚3.5mm，成孔后再采42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥浆（或砂浆）灌浆填满，再插入声测管管，声测管花管长约6.0m。

声测管，我们见过的有塑料管和钢管两种。在只需要利用浆液加固岩体时，采用塑料管和钢管都可以，这时候钢管在注浆后可以拔出来再重复利用有着很大的作用 我们在采用注浆管进行注浆施工中经常会出现各种问题，比如说压力不够、浆液堵管、打孔错误、加固失败等等，这些都妨碍我们的整体的施工质量，所以我们在使用的时候需要明白一些施工步骤的规定要求，这样才能保证工程的质量，下面是从注浆开始到注浆结束整个过程中需要注意的技术要求。材料要求： 注浆管采用Φ 89（Φ108 钢管）热轧无缝钢管，声测管壁厚均为 5mm，其品种规格力学性能必须符合设计要求。 注浆浆液原材料质量必须符合设计要求。参数要求：导管：环向间距 30～50cm，注浆管壁厚 5mm。 倾角：外插角 1°～3°为宜，可根据实际情况作调整。

钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入 注浆管，注水造浆，同时排浆桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。（2）安装反力架，就位千斤顶，推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力 层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。（3）桩的固定。在桩侧的孔穴内，灌入5～25mm碎石，人工插捣致密，注入速凝水泥浆，使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ，散粒被胶结，并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。（4）对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置，然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ～2m，排出泥浆，投5～25mm碎石并注入速凝水泥浆，使管内形成牢固的混凝土柱。这样，不但可加固桩身，保证损伤程度不再加剧，而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。

冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分动力系统工作产生的声测管气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。冷却管通过手工装配，可任意调节使用长度、喷嘴直径大小圆扁互换、方向随意可转，具有外形色彩美观、油量大、不导电、耐腐蚀、耐高温等特点。按材质分为金属和塑料两种。按型号可分为3/4 、1/2 、3/8 、1/4、1/8，即6分、4分、3分、2分、1分。塑料冷却管可任选长度，圆嘴和扁嘴两种水嘴可互换。可不带开关外螺纹，也可带塑料开关外螺纹。也可以选择带开关何不带开关内螺纹奥托塑料冷却管。冷却管的布设原则1）冷却水管采用壁厚2mm、直径φ30mm的薄壁声测管管。厚3.5m承台沿竖向布置水管网2层，其水平间距为1.0m，两层网垂直间距1m，上层网至承台顶面、下层网至承台底面距离均为1.25m；厚2.5m承台沿竖向布置水管网1层，水管网沿竖向布置在承台声测管；每层水管的垂直进出口要相互错开1.5m。进、出水口需引出混凝土面1m以上，每层水管的进出水口要相互错开，且进水口要有调节流量的水阀和测流量设备。冷却水管接头采用软管接头。2）水管要与声测管筋骨架或架立声测管筋绑扎牢固，防止混凝土灌注过程中，水管变形或接头脱落而发生堵水或漏水。